Paletten- und Schwerlastkettenförderer von Amber Automation
Kettengetriebene Rollenförderer werden zum Transport von sperrigen und schweren Produkten mit flachem Boden eingesetzt, wie z. B. beladene Paletten oder große Schmiede- oder Gussteile wie Motorblöcke usw. Sie werden hauptsächlich in Lagerhallen und Schwergutförderanlagen verwendet.
Kettengetriebene Rollenförderer
Das Prinzip von kettengetriebenen Rollenförderern besteht darin, dass jede Rolle an einem Ende mit zwei Kettenrädern ausgestattet ist. Die inneren und äußeren Kettenräder sind abwechselnd über Kettenglieder mit den entsprechenden Kettenrädern der benachbarten Rollen verbunden. Die Endrolle(n) sind wiederum über eine Antriebskette mit einem Getriebemotor verbunden, der aus Sicherheitsgründen über einen einstellbaren Drehmomentbegrenzer verfügt. Dadurch wird ein formschlüssiger mechanischer Antrieb gleichzeitig auf alle verbundenen Rollen übertragen, sodass ein Durchrutschen unter Last verhindert wird. Wie bei den leichteren angetriebenen Rollenförderern kann auch bei diesem Förderertyp eine Stauung durch die Einrichtung separater Zonen (siehe ZLP oben) realisiert werden, die jeweils über einen eigenen Motor oder einen motorisierten Rollenstopp verfügen.
- Förderbandbreiten: variabel, abhängig von der Ladungsgröße
- Rollendurchmesser und -teilung: typischerweise 75 mm oder 90 mm Durchmesser bei 125 mm oder 167 mm
- Gerade Förderbandlängen: bis zu 6 m
- Kegelrollen und Drehteller erhältlich
Amber Automation entwickelt und fertigt kettengetriebene Rollenförderer mit speziell auf die jeweilige Lastart abgestimmten Rahmen, Breiten, Rollenteilungen und -durchmessern. Im Gegensatz zu leichteren, angetriebenen Rollenförderern ist der Einsatz von Rollenkurven zur Änderung der Förderrichtung bei schwereren Lasten unpraktisch. Daher kommen stattdessen 90°-Übergabevorrichtungen und Drehtische zum Einsatz. Zum umfassenden Sortiment an Zusatzausrüstung gehören unter anderem Shuttle-Cars, Palettenstapler, Hebezeuge und Senkvorrichtungen .
Schwerlast-Kettenförderer
Kettenförderer bestehen aus 2, 3 oder mehreren Strängen von Rollenbuchsenketten, die auf parallelen Schienen geführt werden.
Dieser Förderbandtyp wird typischerweise für den Transport von Paletten oder schweren Lasten bis zu einem Gewicht von 2000 kg eingesetzt, bei denen die Unterseite der Ladung für den Transport auf Rollenförderern nicht geeignet ist.
Kostengünstige Kettenförderer
Die Kettenförderer von Amber Automation sind ein kostengünstiges Mittel, um schwere Lasten über lange Strecken geradlinig zu transportieren.
Ein weiterer Vorteil ist der geringe Wartungsaufwand aufgrund der wenigen beweglichen Teile.
Diese Eigenschaft, kombiniert mit ihrer einfachen Konstruktion und robusten Fertigung, macht sie geeignet für raue Umgebungen, z. B. niedrige Temperaturen.
Die Anhäufung von Produktladungen kann mit Kettenförderern durch die Anordnung einer Reihe kurzer Abschnitte, d. h. Module, erreicht werden, wobei jedes Modul eine Zone in der Anhäufungslinie bildet.
Maßgeschneidertes Design & Fertigung
Amber Automation kann Kettenförderer in jeder Breite entwerfen und herstellen, die auf die zu fördernden Güter abgestimmt sind, und liefert außerdem alle notwendigen Zusatzausrüstungen, um eine schlüsselfertige Kettenfördererlösung zu realisieren, z. B. Übergabevorrichtungen, Drehtische, Shuttle-Wagen, Palettenstapler usw.
Frequently Asked Questions About Pallet & Heavy Duty Chain Conveyors
Pallet and heavy duty chain conveyors are used for handling bulky and heavy products. Chain driven roller conveyors are suited to loads with relatively flat undersides, such as loaded skids, large forgings and castings, while heavy duty chain conveyors can transport pallets and other loads whose undersides are less suitable for roller conveyors.
Each roller is fitted with a pair of sprockets, which are connected to adjacent rollers by link chains. The terminal roller or rollers are connected by a drive chain to a geared motor, allowing a positive mechanical drive to be transmitted simultaneously to the linked rollers and helping prevent them from slipping under load.
Yes. Accumulation can be incorporated by dividing the conveyor into separate zones. Each zone requires its own motor or motorised roller stop, allowing products to be accumulated along the conveyor system.
Conveyor widths can be selected according to the size of the load. Typical roller diameters are 75 mm or 90 mm, with roller pitches of 125 mm or 167 mm, and straight conveyor sections can be supplied in lengths of up to 6 metres.
As loads become heavier, roller curves become impractical for changing conveying direction. Amber Automation therefore uses equipment such as 90-degree transfers and turntables for these applications.
A heavy duty chain conveyor consists of two, three or multiple strands of roller bush chain guided along parallel tracks. It is designed for transporting pallets and other heavy loads, particularly where the underside of the load is not well suited to travelling on roller conveyors.
Amber Automation states that its heavy duty chain conveyors are typically used for transporting pallets and heavy loads nominally up to 2,000 kg. The conveyor is designed around the requirements of the particular load and application.
Yes. Amber Automation describes its chain conveyors as having a simple design, robust fabrication and relatively few moving parts, resulting in low maintenance requirements and making them suitable for harsh environments, including low-temperature applications.
Yes. Product accumulation can be achieved by arranging a series of shorter conveyor modules, with each module forming an individual zone within the accumulation line.
Yes. Amber Automation can design and manufacture chain conveyors in widths suited to the products being handled. It can also supply ancillary equipment for a complete turnkey system, including transfers, turntables, shuttle cars and pallet stackers.