Amber Automation Niveau- und Schrägbandförderer
Förderbänder werden hauptsächlich für den Transport von leichten bis mittelschweren Gütern eingesetzt. Sie eignen sich für unregelmäßig geformte und halbfeste Güter wie Pakete, Säcke oder Beutel mit pulverförmigem oder körnigem Material, Bündel oder Stapel von flexiblem Material sowie Einzelstücke unterschiedlicher Form und Größe.
Im Gegensatz zu angetriebenen Rollenförderern benötigen Bandförderer keine ebene Unterseite der Ladung, um Traktion zu erhalten. Sie eignen sich besonders gut für den Transport kleiner Gegenstände, die sonst durch die Spalten eines Rollenförderers fallen würden. Zudem schont ihre sanfte Bewegung empfindliche Produkte und verringert die Kippgefahr.
Allerdings haben Förderbänder auch ihre Grenzen, da ihre Eignung vom Gewicht und den Eigenschaften der Ladung abhängt, und außerdem können die Bänder durch scharfe und abrasive Produkte beschädigt werden.
Das Produktportfolio von Amber Automation umfasst ebene, geneigte und abfallende gerade Förderbänder, Schwanenhalsförderbänder sowie ebene und spiralförmige Kurvenförderbänder.
Horizontale gerade Bandförderer
Gerade Förderbänder können eine Alternative zu angetriebenen Rollenförderern darstellen, indem sie ein PVC- oder ähnliches Band für den einfachen Transport einer Vielzahl von Gütern verwenden.
Sie können von einem Getriebemotor oder, für leichtere Aufgaben, von einer motorisierten Trommel/Walze angetrieben werden.
Das Förderband läuft üblicherweise auf einem Gleitbett. Bei sehr langen Förderbändern oder wenn sehr hohe Geschwindigkeiten erforderlich sind, kann es jedoch auch auf mehreren Rollen laufen. Dadurch wird die Reibung an der Unterseite des Bandes reduziert.
Unser Angebot an Förderbändern umfasst unter anderem folgende Optionen:
- Leichte/mittlere Beanspruchung bis 50 kg/m, schwere Beanspruchung bis 200 kg/m und darüber
- Gerade horizontale Förderbänder, gerade geneigte Förderbänder, horizontale und spiralförmige Förderbänder
- Antriebe: Trommelantriebe, Endantriebe (Wellenantriebe), Unterflur-Mittelantriebe
- Abmessungen: Verschiedene Breiten und Längen erhältlich, passend für
- Robuste und langlebige Konstruktion
Steigungs-/Gefälle-Geradbandförderer
Geradlinige Förderbänder mit Steigung/Gefälle werden üblicherweise zum Transport von Gütern zwischen Etagen innerhalb eines Gebäudes eingesetzt, z. B. auf eine Zwischenetage.
Sie stellen eine kostengünstigere Alternative zu Lastenaufzügen dar und bieten oft den zusätzlichen Vorteil eines höheren Durchsatzes.
Durch den Einsatz von Förderbändern mit rauer Oberfläche oder griffiger Oberfläche kann die Traktion zwischen dem Förderband und dem Fördergut auch an Hängen aufrechterhalten werden.
Schrägförderbänder für Zwischengeschosse
Schrägförderbänder für Zwischengeschosse werden zum Transport von Gütern zwischen den Etagen innerhalb eines Gebäudes eingesetzt. Sie stellen eine sehr kostengünstige Alternative zu Lastenaufzügen dar und bieten den zusätzlichen Vorteil, dass sie kontinuierlich betrieben werden können, wodurch ein höherer Durchsatz erzielt wird.
- Abmessungen: Verschiedene Breiten, Längen und Höhen erhältlich, passend für
- Reversibel
Schwanenhalsförderer
Schwanenhalsförderer sind im Wesentlichen Steigungs-/Gefälleförderer mit einem horizontalen Abschnitt am oberen Ende.
Sie werden häufig als Zuführungen zum Einbringen von losem Material in einen Behälter wie einen Trichter oder ein Silo verwendet.
Der horizontale Abschnitt im oberen Bereich dient als Brücke über Hindernisse wie die Tragkonstruktion oder den Seitenrahmen des Behälters.
Kurven- und Spiralbandförderer
Bandbiegungen, oft auch als Bandkurven bezeichnet, transportieren Produkte um Ecken und erhalten dabei den Produktabstand und die Produktausrichtung bei.
Spiralförmige Förderbänder bewirken, wie der Name schon sagt, dasselbe und verändern gleichzeitig die Höhe des Produkts.
Dies kann besonders nützlich sein, wenn in einem Gebäude nur begrenzt Platz vorhanden ist, da die Grundfläche eines Spiralbandförderers in der Regel kleiner ist als die eines geraden Steigungs-/Gefälleförderers.
Amber Automation bietet Ihnen entweder eine Standard-Riemenkurve über die Gramac Quartz Division von Amber Industries Ltd. an oder, falls keine der Standardkurven Ihren Anforderungen entspricht, kann eine kundenspezifische Riemenkurve entwickelt und gefertigt werden. Weitere Informationen finden Sie unter „Angetriebene Riemenkurven“.
Die große Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und Typen von Förderbändern macht es unpraktisch, ein vollständig standardisiertes Sortiment anzubieten. Stattdessen ermöglicht die gebündelte Erfahrung und Expertise des Ingenieurteams von Amber Automation die Entwicklung maßgeschneiderter Förderbänder und deren Fertigung exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmter Anlagen.
Frequently Asked Questions About Level & Incline Belt Conveyors
Belt conveyors are mainly used for moving light to medium weight goods and can handle irregular-shaped or semi-solid items. Typical loads include packages, bags or sacks containing powder or granular material, bundles or stacks of flexible material, and individual items of varying shapes and sizes.
A belt conveyor can be suitable where the product does not have the rigid, flat underside generally required to gain traction on a powered roller conveyor. Belt conveyors are also useful for small items that could fall between conveyor rollers and for fragile products that benefit from smooth movement.
Amber Automation's range includes level straight conveyors, incline and decline straight conveyors, mezzanine floor incline conveyors, swan neck conveyors, and level or spiral curved belt conveyors. Belt conveyors can be designed and manufactured to suit the requirements of the particular application.
Level straight belt conveyors can be driven by a geared motor unit or, for lighter-duty applications, by a motorised drum or roller. The belt typically operates over a slider bed, although rollers can be used beneath the belt on very long or high-speed conveyors to reduce friction.
Amber Automation lists light and medium-duty belt conveyors with capacities up to 50 kg per metre and heavy-duty conveyors with capacities of 200 kg per metre and above. The appropriate conveyor specification depends on the particular load and application.
Incline and decline belt conveyors are commonly used to move goods between different elevations, including between floors within a building or onto a mezzanine floor. Amber Automation notes that they can provide a lower-cost alternative to a goods lift while also offering continuous operation and potentially higher throughput.
Amber Automation can use rough-top or grip-face belts on inclined conveyors. These belt surfaces help maintain traction between the conveyor belt and the goods while they are being transported on a slope.
A swan neck conveyor is essentially an incline or decline belt conveyor with a horizontal section at its upper end. It is often used to feed loose material into a receptacle such as a hopper or silo, with the horizontal section allowing the conveyor to bridge structures or other obstructions around the receptacle.
A standard belt curve transports products around a corner while maintaining their spacing and orientation. A spiral belt curve also changes the direction of travel but simultaneously changes the product's elevation. Spiral curves can be particularly useful where floor space is limited because their footprint can be smaller than a straight incline or decline conveyor.
Yes. Because belt conveyor applications vary considerably, Amber Automation offers a bespoke design and manufacturing service rather than relying solely on a fully standardised range. Conveyor widths, lengths, elevations, drive arrangements and other features can be selected or designed to suit the specific application.